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　　由于国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，污泥污水处理成为每一个污泥处理处置企业须认真对待的问题，目前市场上常见的三筒污泥干燥设备，与传统的干燥机比拟更加的节能环保。通过在出产线中设置废气处理设备，可以有效防止废气直接排入到大气中造成污染，这样不仅可以庇护周围环境，也保障了操作人员的身体健康，有效的降低空气的污染。那么污泥干燥设备工艺流程是什么呢?近期不少用户都在咨询这个问题，接下来小编就为大家解答一下。

　　污泥干燥设备工艺流程

　　污泥干燥设备由三层滚筒嵌套组成，首先，热风与湿物料由同一侧进入污泥干燥设备，操作高温热风迅速蒸发大量水分。整个干燥过程可分为三个阶段，采用顺流、逆流、往复式的烘干方式，干燥效率高，热损失小。湿污泥与热风从同一侧进入筒体中，在顺流干燥阶段两者顺向而行，由于温差大蒸发出大量的水蒸汽。在逆流干燥阶段，污泥与热风逆向而行，促进了污泥内部水分的快速蒸发。未干燥完成的污泥走三步退两步的方式前行，至含水率达到要求后再从卸料口排出。

　　对于高湿高粘的污泥来说，污泥干燥设备是怎么处理的呢?其实筒内设置的“旋耙破碎”打散装置以及组合式扬料装置，有效解决了高湿高粘污泥烘干时易结团、粘壁的难点。在筒内湿污泥与热风在打散装置的作用下能将粘性物料充实分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程的进行。不凡扬料装置，有效避免了物料粘壁的现象。该设备专门为干燥高湿高粘污泥而设计，使污泥颗粒不竭扬起并洒落，在筒体横截面上形成均匀的薄薄的料幕，大大增加了湿污泥与热风的接触面积，提高干燥效率。

　　不同的污泥干燥设备工艺流程也不不异，在选择大型干燥设备的时候要按照物料的特性进行配套工艺的设计，才能更好的保证设备的使用效果。